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除塵、脫硫、脫硝技術

除塵、脫硫、脫硝技術

【摘要】:
電除塵器是利用高電壓下的氣體電離和電場作用力,使粉塵從煙氣中分離出來的設備。最基本的工作部件是由放電電極和接地的收塵電極組成。當對放電電極施以高壓直流電,并且使其電位差大得足以在電極周圍發生電暈時,該電極附近的氣體就會由于電離而產生大量正離子和電子(其離子數可達310,000萬個/厘米以上),正離子驅向電極最后被中和,電子則在離開電暈區域以后,速度不斷減慢,
靜電除塵器
除塵、脫硫、脫硝技術
原理
  電除塵器是利用高電壓下的氣體電離和電場作用力,使粉塵從煙氣中分離出來的設備。最基本的工作部件是由放電電極和接地的收塵電極組成。當對放電電極施以高壓直流電,并且使其電位差大得足以在電極周圍發生電暈時,該電極附近的氣體就會由于電離而產生大量正離子和電子(其離子數可達10, 000萬個/厘米3以上),正離子驅向電極最后被中和,電子則在離開電暈區域以后,速度不斷減慢,最后附著在氣體分子上形成負離子。負離子在電場力的作用下向陽極板移動,同時自身還做不規則的熱運動。很快這些負離子便會充滿整個電場空間。此時,當含塵的煙氣進入電場,其中的塵粒就會按一定的機率被這些負離子碰撞而荷電。荷電的塵粒在電場中受到靜電力,紊流擴散力和慣性飄移力的共同作用,在這些力的綜合作用下,塵粒以一定的平均速度向陽極板驅進。當塵粒到達陽極板表面以后,就釋放電荷。同時這些塵粒又靠殘余電荷的靜電庫侖力和分子吸引力相互聚集并且附著在陽極板的表面。待塵粒積聚到一定厚度以后,借助振打作用,使它從陽極板表面剝離并落入灰斗。
結構
  陽極系統、陰極系統、振打裝置、氣體均布裝置、殼體、灰斗及排輸灰裝置等。
特征
1、處理煙氣量≤5.5x106m3/h;煙氣溫度≤350℃;
2、入口煙氣含塵濃度≤1200g/m3;承受運行壓力一12kpa~12kpa;
3、除塵效率可高達97.0%-99.9%;
4、造價適中,使用壽命長,至少使用30年以上;
5、設備阻力小,運行費用低,屬于節能減排的高效率產品;
用途
  廣泛用于燃煤電站、冶金、化工、水泥等行業消煙除塵。
 
布袋除塵器
除塵、脫硫、脫硝技術
原理
  MDC型低壓脈沖布袋除塵器是我公司研發出的一種高效、低阻袋式除塵器。工作原理:含塵氣體由進氣口進入中部箱體,從袋外進入袋內時,粉塵被阻擋在濾袋外表面,凈化的空氣進入袋內,再由布袋上部進入上箱體,最后由排氣管排出。當除塵器阻力達到設定值時,控制系統發出清灰指令,從而達到除塵效果。
結構
  除塵器儲灰斗、進排風道、過濾室、濾袋及框架、進風閥、脈沖清灰機構等。
特征
1、除塵效率可達99.9%;
2、煙塵排放濃度<20mg/Nm3,運行阻力<1200Pa;
3、采用離線方式清灰,濾袋材料采用低阻抗、高效率的布料,使用壽命在三年以上,可離線更換濾袋,減小了設備維護
用途
  適合于燃煤電廠鍋爐、工業鍋爐、水泥廠等煙氣的除塵。
 
脫硫除塵
除塵、脫硫、脫硝技術
原理
  在煙氣自身動力作用下,原煙氣受凈化塔內裝置的旋流凈化裝置導向板控制,以特定的流速、角度和方向旋轉上升,與布水裝置噴出的堿性水幕反復旋切、碰撞,使液體適度霧化,液體單位表面積擴大至數千倍,氣、液、固粒子三相間的質量和能量傳遞顯著增強,有害粒子被霧狀液滴吸附,從而提高了吸收液與煙氣中的塵粒、SO 之間的物理吸收和化學反2應強度,經多級凈化后有害粒子被有效脫除。凈化后的濕煙氣經塔體上部的高效脫水除霧系統液氣分離后,通過主塔頂部干段區,過梁煙道,在一系列減速運動中,使煙氣中的微量液滴逐級沉降下來,干煙氣由引風機送入煙囪排空,迅速抬升擴散。
  PH值調節池內的堿性吸收液,經循環泵、供水管網,在閥門控制下,以適當壓力和流量輸入凈化塔內的各級噴淋裝置,經氣動旋流裝置霧化后,將煙氣中的有害物質脫除。凈化煙氣后的廢液,在旋流裝置產生的離心力加速作用下甩向塔壁,與有害物質一起沿導流溝流向塔底水封池,由排污溝進入循環水處理系統。沉降澄清后的廢水,進入PH值調節池,與補入的新鮮堿性吸收液充分混合后,由循環泵再次輸入塔內噴淋裝置,進入下一個循環周期。
  脫硫副產物CaSO 經空氣氧化系統強制氧化、生成CaSO·2HO(二水石膏),再經濃縮機處理、旋流水力分離器脫水后,壓濾制成固態石膏。或將濃縮處理后的渣漿排往灰壩拋棄,回水返回制漿池循環使用,無二次污染。
脫硫除塵設備組件
1、處理煙氣量≤5.5x106m3/h;煙氣溫度≤350℃;
2、入口煙氣含塵濃度≤1200g/m3;承受運行壓力一12kpa~12kpa;
3、除塵效率可高達97.0%-99.9%;
4、造價適中,使用壽命長,至少使用30年以上;
5、設備阻力小,運行費用低,屬于節能減排的高效率產品。
優點
效率高:脫硫效率不低于95%,除塵效率不低于99%,最高可達99.5%。
應用廣:應用于熱電、冶金、化工、造紙等以煤和重油為燃料的鍋爐煙氣的凈化處理。
性能好:設備的各項性能十分穩定,故障率低,能和鍋爐100%的同步運行。
適用性強:根據用戶實際需要,科學選材。主塔外壁可用花崗巖、碳鋼襯玻璃鱗片、不銹鋼等材料制作,塔內凈化裝置采用優質不銹鋼旋流板、無障礙式噴頭或多層霧式噴嘴。脫硫劑就近選擇,可用單一的石灰、也可用雙堿或廢氨液。
占地少:整體設備結構相當緊湊,主塔外的輔助系統可因場地分散布置,特別適應場地緊張的用戶。
能耗省:水系統采用閉路循環的方式,循環水利用為97%,可利用生產、生活廢水,有效降低水耗。液氣比控制好,尾氣排放溫度不低于65℃。整個系統無需煙氣升溫裝置,不僅節省了總投資,還降低了電耗。
脫硫副產物靈活處理:根據具體情況,可采用脫水工藝,制成易于運輸和綜合利用的固態石膏,也可通過輸灰系統,水里輸送至灰壩存放。
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